Расконсервация CTP оборудования

Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.

Несколько недель назад мы готовили краткую инструкцию по подготовке CTP оборудования к долговременной остановке, связанной с введением карантина и вынужденной приостановкой деятельности некоторых полиграфических предприятий. Логичным продолжением является настоящая инструкция по расконсервации и подготовке к штатному режиму работы. 

Рабочая станция.

К рабочей станции относится компьютер/сервер или компьютеры, если цветоделение (рипование) и отправка однобитных TIFF-файлов разнесена по двум и более компьютерам. 

Расконсервация рабочей станции.

Шаг 1. Очистка рабочей станции от пыли. Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя. Открыть и пропылесосить системные блоки изнутри. Желательно протереть корпус, блоки питания и прочие компоненты системного блока очистителем Diamant или хотя бы спиртом в крайнем случае пройтись по начинке системного блока сухой мягкой кистью, тем самым смахнуть остатки пыли с системных компонентов. Очистить системный блок, монитор и периферийный устройства снаружи обычно применяемыми в этих целях средствами.

Шаг 2. Желательно провести плановые работы по уходу за охлаждающими вентиляторами: продуть, смазать подшипники, при необходимости заменить термопасту.

Шаг 3. Подключить к электропитанию и протестировать систему рабочей станции.     

Рекомендованные расходные материалы и оборудование:

- пылесос;

- очиститель Diamant (или спирт);

- салфетки/тряпка из микрофибры, мягкая кисть;

- при необходимости масло и термопаста.  

CTP-Плэйтсеттер

Под данным термином мы понимаем непосредственно экспонирующее устройство – Ваш Screen, Heidelberg, Kodak и т.д.

Расконсервация экспонирующего устройства.

Шаг 1. Очистка плэйтсеттера от пыли. Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя. Открыть кожуха и пропылесосить плэйтсеттер изнутри. Мягкой кистью смахнуть остатки пыли с системных плат, а лучше протереть последние очистителем Diamant или спиртом. Спиртом или очистителем Diamant протереть барабан и по возможности остальные механизмы, а также внутреннюю поверхность станины Вашего экспонирующего устройства.

Шаг 2. Сервисное обслуживание механических и оптических компонентов плэйтсеттера.

Для выполнения этих работ желательно пригласить сервисного инженера, обслуживающего Ваше экспонирующее устройство или проводить работы под его удаленным руководством, тщательно ознакомившись с соответствующим разделом пособия по эксплуатации.   

Обобщенно, сервисное обслуживание плэйтсетера можно свести к следующим обязательным шагам:

А) Очистка оптических компонентов. К ним относятся линзы, зеркала, оптические датчики.

Рекомендованным средством для очистки является Diamant или специализированные растворы для оптики. Diamant необходимо нанести на чистое нетканное полотно, спонжик или ушную палочку и аккуратно, без давления протереть оптические элементы. Операцию желательно проводить 2-3 раза меняя полотно/спонжики/ушные палочки. 

Б) Смазка механических частей: подшипников, цепей, шестерней, штифтов систем регистровой пробивки, направляющих и т.д.

Смазка механических компонентов индивидуальна для каждого производителя оборудования и за частую для отдельных моделей, как по применяемым смазочным средствам, так и по системе нанесения. Во избежание ошибок, рекомендуем проконсультироваться с сервисным инженером,  обслуживающим Ваш плэйтсеттер.

В) Очистка резиновых частей: прижимные и транспортирующие валы, валы-уловители пыли, присосы автозагрузчика и т.д.

Для очистки прижимных и транспортирующих валов мы рекомендуем к применению интенсивный очиститель Gummi Fit. Очиститель необходимо нанести на тряпку или губку, и тщательно протереть валы на два-три раза. В завершение протереть валы чистой тряпкой/губкой увлажнённой водопроводной водой. Не рекомендуется использовать для очистки валов спирт.

Резиновые присосы автозагрузчика так же рекомендовано очищать средством Gummi Fit. Для силиконовых присосов на ровне с Gummi Fit может применяться водно-спиртовой раствор.

Валы пылеуловители лучше всего отмывать мыльным раствором.

Г) Проверить, при необходимости заменить, состояние воздушных фильтров, уровень охлаждающей жидкости и прочих расходных частей Вашего экспонирующего устройства.  

Шаг 3. Очистка плэйтсеттера снаружи. Одеваем кожуха и протираем экспонирующее устройство обычными чистящими средствами для окрашенных поверхностей. В завершение рекомендуем протереть плэйтсеттер очистителем GPS-Cleaner.

Шаг 4. Проверка периферии и подключение электропитания.

Проверить наличие и правильность подключения экспонирующего устройства к рабочей станции, а также периферийным устройствам: компрессор, транспортирующий стол, пылесос, автозагрузчик, стеккер и т.д. 

Включить плэйтсеттер на автомате, перевести положение основного включателя в положение «I» или „on“.

Дождаться окончания инициализации, убедиться что рабочая станция «видит» Ваш плэйтсеттер.     

Рекомендованные расходные материалы и оборудование:

- пылесос;

- очистители Diamant, Gummi Fit и GPS-Cleaner;

- этиловый или изопропиловый спирт;

- салфетки из нетканного полотна/спонжики/ушные палочки, мягкая кисть;

- при необходимости смазочные средства, воздушные фильтры, СОЖ. 

  Проявочный процессор.

Расконсервация проявочного процессора.

Шаг 1. Очистка проявочного процессора от пыли. Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя.

Открыть кожух, закрывающий платы управления/предохранители. Убедиться, что процессор не подключен к электросети (выключен на автомате). Пропылесосить электрику/электронику, мягкой кистью смахнуть остатки пыли с системных плат, а лучше протереть последние очистителем Diamant или спиртом. Закрыть кожух.

Протереть кожуха, внутреннюю поверхность процессора, шланги и патрубки обычными чистящими средствами для данных видов поверхностей. В заключение рекомендуем протереть кожуха и станину очистителем GPS-Cleaner.

Шаг 2. Подключение коммуникаций.

Проверить и открыть вентиль подачи водопроводной воды.

Включить подачу электропитания на автомате, перевести положение основного включателя в положение «I» или „on“.

Дождаться окончания инициализации проявочного процессора.    

Шаг 3. Очистка проявочного процессора.

А) Очистка ванны проявителя, валов и периферии.

- слить проявочный раствор из ванны и стакана фильтра в канализацию;

- снять фильтр. Если Вы используете многоразовый фильтр, его необходимо отмыть и просушить;

- подготовить и залить в ванну раствор для очистки проявочного процессора ASR. После долговременного простоя желательно использовать повышенную концентрацию 1:5 вместо стандартной 1:9;

- включить процессор в режиме рециркуляции раствора и поднять температуру до максимальной для Вашего процессора. В этом режиме процессор должен проработать около 2 часов;

- пока ванна и периферия проявителя проходит очистку можно заняться очисткой водной секции и секции гуммирования (разделы Б и В);

- по окончании очистки в режиме рециркуляции снять валы, щетки и трубки распределения/подачи проявочного раствора и основательно промыть их под водопроводной водой. Важно устранить остатки растворенного раствором ASR кальция и поливного слоя. Для глубокой очистки резиновых валов рекомендуем использовать шампунь Rollo Vital. Также очистить ванну проявителя и шестерни, особое внимание уделяя границе проявитель-воздух;

- слить отработанный раствор из ванны и стакана для фильтра в канализацию, протереть сложно доступные места ванны;

- установить валики, щетки, трубки распределения проявочного раствора в проявочный процессор;

- залить водопроводную воду и включить рециркуляцию примерно на 3-5 минут. Спустить воду из ванны и стакана фильтра в канализацию. Повторить данную операцию два-три раза.

Б) Очистка водной секции.

- снять валы, щетки и трубки распределения воды;

- как правило водная секция сильно загрязнена остатками кальция, в связи с чем желательно «замочить» съемные составляющие водной секции на 2-4 часа в отдельной ванне в концентрированном растворе ASR (1:2 или 1:3) или лимонной кислоты;

- тщательно очистить валы, щетки и трубки распределения под водопроводной водой от остатков кальция;

- устанавить съемные части водной секции в проявочный процессор.

В) Очистка секции гуммирования.

- снять гуммирующие валы и промыть их под водопроводной водой;

- слить гуммирующий раствор, вымыть ёмкость для гумма и заполнить ее горячей водой;

- включить подачу гуммирующего раствора на 10-15 минут, с целью промыть периферию от остатков гумма. При необходимости подливать горячую воду. 

- устанавить валы секции гуммирования на проявочный процессор.

Г) Расконсервация системы охлаждения проявочного раствора, если такая опция установлена на Вашем процессоре.

- слить воду из системы охлаждения;

- если в системе охлаждения использовалась не дистиллированная, а водопроводная вода, желательно произвести очистку раствором DSC;

- по окончанию очистки заполнить систему охлаждения свежей, желательно дистиллированной водой.

Шаг 5. Проверка основных систем проявочного процессора.

Наполнить ванну проявителя водопроводной водой.

Убедиться в корректном функционировании:

- датчиков уровня раствора;

- температурного датчика;

- работы тэнов нагрева раствора;

- работы помпы рециркуляции проявочного раствора.

Подставить канистру или иную емкость с водой и убедиться в работе помпы подкачки подкрепляющего раствора[1].

Подставить канистру или иную емкость с водой и убедиться в работе помпы подкачки гуммирующего раствора.

Провести юстировку помпы подкачки подкрепляющего раствора. Порядок проведения юстировки можно найти в инструкции по эксплуатации Вашего проявочного процессора.

Проверить регулировку транспортирующих валов и щеток. При необходимости провести юстировку.

В завершение слить воду и ванны проявителя, периферии и стакана фильтра. Дождаться высыхания процессора.  

Шаг 6. Подготовка процессора к работе.

Установить новый фильтр проявочной и, если это предусмотрено на Вашем процессоре, водной секции.

Залить свежий проявитель.

Подготовить гуммирующий раствор.

Подготовить регенратор.

Рекомендованные расходные материалы:

- пылесос;

- очистители Diamant и GPS-Cleaner;

- этиловый или изопропиловый спирт;

- мягкая кисть;

- расходные материалы для начала работы: проявочный раствор ARTO-D или CTP Hmax, регенератор ARTO-R или CTP Hmax Regenerat, гуммирующий раствор Gummierung MS, корректурный карандаш CIP3, вискозная губка, фильтры для проявочного раствора и при необходимости для водной секции;

- для тех кому необходима очистка проявочного процессора дополнительно: концентрат для очистки проявочного процессора ASR, шампунь Rollo Vital, концентрат для очистки систем водного охлаждения и рециркуляции DSC, химически стойкие перчатки, вискозные губки, щетка с пластиковым ворсом.

Дополнительные устройства.

А) Компрессор.

Ряд экспонирующих устройств с большим расходом воздуха, такие как Kodak, Сreo и т.д. требуют наличия внешнего компрессора. Порядок расконсервации:

Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя.

Протереть от пыли и остатков масла. Рекомендуемым очистителем является GPS-Cleaner.

Проверить состояние и подключение шлангов высокого давления.

Проверить состояние и уровень масла.

Заменить воздушный фильтр.

Подключить компрессор к электропитанию.

Б) Транспортирующий мост и стеккер.

Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя.

Протереть обычным моющим средством. В заключение очистить кожуха GPS-Cleaner.

Если данные опции не подключены на прямую к плэйтсеттеру (мост) или проявочному процессору (стеккер): отключить от электропитания.

В) Не интегрированные в плэйтсеттер устройства для регистровой пробивки и загибки пластин.

Снять ткань/полиэтилен, которым оборудование закрывалось на время простоя.

Смазать штифты и направляющие маслом или обработать пастой CR100.

Рекомендованные расходные материалы:

- тряпка или вискозная губка;

- очиститель GPS-Cleaner;

- паста для очистки и консервации металлических поверхностей CR100;

- при необходимости масло и воздушные фильтры,

Тестирование CTP оборудования.

Необходимо убедиться, что Ваше оборудование готово к выводу качественного формного материала.

Шаг 1. Проверьте температурно-скоростные настройки проявочного процессора.

Шаг 2. Пропустите через процессор 2-3 бракованные формы. Убедитесь, что валы и щетки хорошо закреплены в замках, с щеток смывочной секции не выпадают остатки кальция.

Шаг 3. Проэкспонируйте и проявите тестовую форму с контрольной шкалой. Убедитесь, что:

- фокусное расстояние настроено верно, форма выходит без полос вдоль направления вращения барабана плэйтсеттера;

- температурно-скоростные настройки проявочного процессора оптимальны: 50% растр 2-8 пиксельных элементов сливаются.  

  Если у Вас во время расконсервации возникнут вопросы, необходимость в консультации, понадобятся те или иные расходные материалы – пожалуйста обратитесь к курирующему Вас менеджеру ТОО «Гридан-Коммерц» или к Данилу Ойстраху (e-mail: gridan@mail.ru, моб.: +7 777 3833565).


Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Документы

расконсервация Размер: 406.1 Кб
Вернуться к списку